对于离心风机而言，隔板的外凸状况和风机的抽气效率有着直接的联系，由于隔板的外凸将使得空气流场是不规则的，使得抽气效果不怎么合适。改变抽气隔板的外形，采用布局的形态，对于离心风机的抽气效率的提高是有帮助的，而且这种也是使用比较多的一种方法。离心风机的抽气效率还会受到外界等其他因素的影响，在稳定的空气流场里，能够保持风机的抽气效率的稳定性，一旦破坏周向均匀性和径向均匀性，可能会导致风机的失速等流动现象。
高温离心风机的日常管理措施
1、加强运行管理，禁止操作
风机的启动和运行，要有严格的操作规程。如高温离心风机需要空载启动，严禁带负荷启动，特别是在锅炉升火时，烟气温度太低。扬火运行时，先开启风机，运行10分钟，排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体才可启动鼓风机。若先开鼓风机，后开风机，这样既增大了腐风机负荷量，使电机过热烧坏，又可能引发炉膛事故。
2、支持对高温离心风机定期大修，严把检修质量关
把事故的前期隐患消除在萌芽状态，大修要仔细检查叶轮的磨损情况，主轴和叶轮运转平衡情况，内部连接有无松动、碰撞，入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。
3、对叶轮片进行表面强化处理，提高叶片耐磨性
离心风机的防磨措施有哪些
1、对叶片表面进行处理：对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法均可以在一定程度上增加叶片表面的硬度，从而提高叶片的耐磨性，不过各种处理工艺均存在一定难度，不易操作或是价格高等因素降低了对叶片进行处理的可行性。
2、表面喷涂耐磨涂层：这种方法是比较建议的，操作起来简单，成本也不高，但涂层磨损很快，天津离心风机，大概需要3-5个月便重新进行表面耐磨涂层的喷涂。
3、改进叶片结构：可以通过对叶片结构的改造来降低磨损，比如将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法。
4、前置防磨叶栅：在较易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长风机的使用寿命。
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